新纪录！中冶京诚MFT飞剪技术实现五根轧件同时剪切，速度达13m/s

新记录

从无处出来

飞行剪切的同时可以切断五个滚动碎片的头和尾巴，并在一次事故中破裂，剪切速度最高为13m/s。由北京 Long Co.，Ltd。开发的MFT飞行剪切技术产品的完整集，MCC 的子公司再次刷新了行业对苍蝇剪切剪切式滚动零件的理解，有助于切割Bar Hot 的新过程，可以充分利用。

01。减少行业痛点并促进技术进步

切成薄片可以减少滚动通行证，优化孔结构并提高磨坊的生产率，从而提高经济利益。因此，细分滚动已成为全球各个国家的钢制滚动场增加生产和节省能源的有效手段。大多数国内制造商的肋骨钢杆的两线至五线切割过程已经变得更加成熟，但是对于传统的切割棒生产线，总共有大多数酒吧制造商通常使用的18个滚动厂，同时持续扩展生产能力，多螺旋削减无法更好地满足温度控制滚动的要求。在生产新的国家标准钢棒和更高的肋钢杆时，有必要支付更高的价格或难以实现。

为了满足多线切片和温度控制的滚动需求，一些国内制造商已新建或修改过新的切片棒生产线，已经开始采用16+2或6+6+6+3+3+3+3+2滚动磨机布局类型。滚动零件在预贴和冷却后切割，然后通过预先冷却冷却，然后进入最后两个框架，以进行温度控制的滚动。但是，在水冷却后产生的多线切片和“滚动黑头”引起的线差不仅会严重影响生产效率，而且还带来了极大的生产安全危害。

为了应对新的分杆生产线中存在的上述问题，MCC Long材料独立地开发了一种飞行剪切，可以同时切开多个滚动碎片的头和尾巴并破坏事故，从而保护了在分杆生产线中的热机滚动过程的可靠且稳定的应用。

02。三代变化，MFT稳定且改进

MCC MFT飞行剪切产品经历了三代“进化”：

第一代产品：2017年，在发布新的热卷肋骨钢杆的全国标准之前，MCC Long 开始了第一代MFT飞行剪切产品的研究和开发，采用了“双切的头部剪切 +破碎的剪切”的布局方法，并在当年的项目中成功应用了。

第二代产品：基于第一代产品的生产实践，调整想法，第二代产品是在2019年推出的，采用了“三个固定，切割，切割和切割和切割，并破坏，并首次采用双电动机的传输方法，首次采用了第一次使用MFT飞行器的设备，并且在Prock of of and steT of stat and the ，并且在运行中，并且在运行中，并且在运行效果。并且该产品在揭幕后立即被揭示。

第三代产品：由于市场要求对五线切片热机滚动过程的第四线需求，因此基于第二代MFT蝇剪剪下的连续创新。第三代产品是在2019年底推出的。它可以同时将头部和尾部切成五个滚动的碎片，并破坏事故。剪切速度高达13m/s，这将连续滚动线上的蝇剪数促进到数量级生长的几何顺序。将MFT飞行器引入热机滚动过程后，多行切片生产线更加稳定。

MFT-III飞行剪切切割五切滚动零件

03。出色的技术和出色的性能

切割，切割和断裂功能被整合在一起，同时，最多可以剪切五个碎片的滚动碎片。创新的高速辅助头切割装置使剪切剪切更稳定，避免将切割的碎片头引入下游通道，从而导致钢桩事故。创新开发的多通道双翼掩盖技术使苍蝇剪切剪断时使遮挡更光滑，避免堆积时堆积的废物上的次要剪切事故，从而造成了蝇剪切设备的损坏；创新开发的高效率线差容忍控制技术大大降低了系统线差异对飞行剪切工作的影响，这也允许在不同的工作条件下将MFT飞行剪切应用于多缝的滚动生产线；创新开发的高速小角度起步控制技术使设备运行更加稳定和可靠。

04。帮助促进新的流程并创造重大的经济利益

为了降低成本和效率在多线切割杆生产线上，热机滚动是唯一的选择。 MCC 长材料开发的MFT蝇剪填补了行业的技术空白，即飞行剪切设备同时切开了多个滚动零件的头部和尾巴，并破坏了事故，从而有助于促进和使用新的热机滚动过程，从而有效地确保了滚动线的稳定性。

最近，第三代MCC Mft蝇剪菌已被用于1号钢制滚动厂的小条生产线，和的 基地的第一阶段项目。它已经成功地意识到了小型钢筋滚动的切割头和尾巴以及破裂功能，从而确保了滚动线的稳定性，从而使新的热机滚动过程得到充分利用，并带来了巨大的经济利益。

MCC 长材料从未停止过研发和创新的步伐。在成功开发了MFT蝇剪切剪切后，它已经意识到了针对不同生产线量身定制的多切蝇剪的序列化，这可以有效地降低初始投资成本和以后的运营成本，并为与国际高级级别相比的多线拆分生产领域的国内钢铁公司提供强有力的技术支持，从而实现了中国制造业的转型，以实现中国创​​造的“中国创造””。

来源| MCC